增加高壓開關柜絕緣水平的方法

隨著電力系統的快速發展，高壓開關柜的安裝數量增加。近年來，高壓開關柜的性能和質量直接關系到高壓開關柜的故障統計數據顯示，由于絕緣缺陷、爬電、閃絡、小動物攀爬等絕緣問題，故障占總故障的30%。大多數舊運行開關柜不能滿足國家標準要求的絕緣距離。在高潮或高海拔地區存在隱患。如果設備出現故障，一般認為是設備質量差造成的。等級低，因此經常努力提高設備指標的水平。事實上，設備的絕緣水平也是一個重要問題。本文介紹了增加高壓開關柜絕緣水平的方法，有效地解決了高壓開關柜因絕緣問題而導致的設備故障。

常見缺陷及原因：

1.空氣絕緣間隙小：

長期以來，一些高壓開關柜制造商沒有嚴格執行相關技術標準，因此一些正在運行的開關柜中帶電體的相位和相位。相位和地面之間的空氣絕緣間隙大多在100~125mm之間。《高壓配電裝置設計技術規程》作為一種純空氣絕緣的電氣設備，明確規定10kV系統純空氣絕緣的小間隙為125mm。從交流耐壓試驗和事故分析的結果可以看出，10kV高壓開關柜中帶電體的相位和相位與地面之間的小空氣絕緣間隙小于125mm，容量發生事故。

2.使用復合絕緣時，空氣間隙不應忽視：

在一些10kV高壓開關柜中，安裝了一個由絕緣材料制成的隔板，形成一個帶電體。空氣間隙。絕緣隔板。復合絕緣模式，如接地體。從實際情況來看，使用這種復合絕緣，不能忽視空氣間隙，空氣間隙不小于30mm，否則很容易造成絕緣事故。

3.接觸容量不足或接觸不良，引起開關柜發熱：

當接觸點容量不足或接觸不良時，局部溫度升高，嚴重情況下，載流部分燒斷，導致地面或相間閃電弧，導致絕緣閃光絡。110kV變電站發生了——由于刀閘下樁發熱和燒斷，導致開關屏起火。爆炸事故。

4.運行環境差，維修質量低：

通常情況下，10kV高壓開關柜的運行環境較差，經常會受到灰塵、煙霧、蒸汽等因素的影響，導致絕緣層表面腐蝕，產生導電材料，形成絕緣缺陷。另外還有一些開關柜使用單位，不重視設備的維修。維修，不能及時發現和消除各種絕緣缺陷，終造成絕緣事故。

5.附件絕緣性能差：

中國有許多10kV高壓開關柜的制造商。為了降低成本，一些制造商采用低絕緣水平的配套配件，降低了整個開關柜的污染閃電壓，不能滿足額定標準要求。根據《6~10kV高壓開關柜選擇原則》，結合實際運行經驗，附件沿表面絕緣爬電比不應低于以下要求：瓷絕緣件18mm/kV，有機絕緣件20mm/kV。